Cửa xếp U đúc Nam Định

- Tạo ra được lớp màng sơn chui sâu vào trong các hốc, ngóc ngách trong sản phẩm bảo vệ chống gỉ sét cho sản phẩm. 

- Hiệu suất chuyển đổi tốt hơn, giảm được đến 95% lượng sơn thất thoát trong quá trình làm việc, đặc biệt khi so sánh với phương pháp phun. 

- Là loại sơn gốc nước nên giảm thiểu được những mối nguy hiểm cháy nổ, ô nhiễm môi trường trong khi vận chuyển cũng như sản xuất. Và đương nhiên giảm được chi phí lắp đặt hệ thống PCCC, xử lý chất thải. 

- Độ nhớt của dung dịch thấp (tương đương với nước), dễ dàng bơm vận hành cũng như khả năng thoát nhanh khỏi xe sau khi nhúng. 

- Lớp màng sơn sau khi tạo thành không thể hòa tan trong nước, cho phép rửa và thu hồi lượng sơn bám trên xe. 

- Lớp sơn này đủ khô cho phép chạm vào khi vận chuyên vào lò sấy. 

- Không giống như sơn phun, lớp sơn tĩnh điện này sẽ không bị chảy sệ trong khi sấy khô. 

- Qui trình này hoàn toàn tự động, giảm được chi phí lao động trực tiếp cho doanh nghiệp. 

Nhược điểm sơn cửa xếp. 

Mặc dù những ưu điểm của qui trình sơn điện ly hoàn toàn lấn át những nhược điểm của nó, nhưng vẫn tồn tại một số hạn chế. Sơn điện ly chỉ có thể thực hiện được trên các vật liệu có tính dẫn điện. Khi một chi tiết đã được sơn phủ và sơn điện ly lớp thứ hai là không thể thực hiện được. Vì thế lớp sơn điện ly chỉ được sử dụng cho lớp sơn lót đầu tiên, những lớp sơn màu tiếp theo sẽ sử dụng những phương pháp công nghệ khác. Một dây chuyền sơn điện ly đạt chuẩn phải tuân thủ đầy đủ các bước sau:

1. Làm sạch bề mặt kim loại bằng cách bơm dầu hôi để lấy hết dầu mỡ và vụn kim loại sinh ra trong các công đoạn hàn gắn. Sau đó sản phẩm được nhúng vào bể dung dịch xút. Bước này sẽ giúp lấy đi khoảng 85-90% dầu mỡ còn bám trên bề mặt kim loại.

2. Tiếp đó, sản phẩm sẽ được nhúng vào bể nước để làm sạch làm xút bám trên kim loại.

3. Sản phẩm được đưa vào bể dung dịch hoạt hoá để làm mịn.

4. Sản phẩm được chuyển sang bể phốt phát kẽm, có tác dụng chống gỉ. Lớp phốt phát này rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp tới việc lớp sơn tĩnh điện sau đó có "ăn" hay không.

5. Sản phẩm được chuyển sang bể dung dịch kiềm để loại bỏ các yếu tố không bền vững.

6. Đây là khâu quan trọng nhất: Sơn điện ly. Sản phẩm sẽ được nhúng trong bể sơn khoảng 6 phút, sao cho có một lớp sơn dày chừng 20-30 phần nghìn milimét bám đều trên bề mặt kim loại. Tiếp đó sản phẩm sẽ được làm sạch những sơn thừa bám trên bề mặt.

7. Cuối cùng, sản phẩm được đưa vào lò sấy ở nhiệt độ chừng 170 độ C trong khoảng 40 phút. Sức nóng sẽ giúp lớp sơn điện ly bám chắc vào sản phẩm.